聯(lián)軸器是機械傳動系統(tǒng)中的重要組成部分,常用于聯(lián)接兩軸或軸與回轉件以傳遞扭矩及運動,廣泛地應用于冶金、化工、機械、車船、電子、飛機等工業(yè)部門。
聯(lián)軸器一般分為剛性聯(lián)軸器和撓性聯(lián)軸器兩大類。由于剛性聯(lián)軸器對兩軸同軸度要求極高,因此撓性聯(lián)軸器被廣泛地采用。
剛性聯(lián)軸器由剛性元件組成, 適用于兩軸線許用相對位移量甚微的場合。此類聯(lián)軸器結構簡單,體積小,成本低。
本公司生產(chǎn)的剛性聯(lián)軸器品種有凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾殼聯(lián)軸器等。
金屬彈性元件撓件聯(lián)軸器有以下主要特點:
1.彈性元件強度較高,比傳遞同等扭矩的其它聯(lián)軸器體積小,結構緊奏。
2.性能穩(wěn)定,使用壽命長。
3.制造較復雜,成本較高。
金屬彈性元件多為膜片、波紋管、連桿、金屬卷簧、板簧。金屬彈性元件聯(lián)軸器泛地應用于:
1.具有較大功率和較高轉速的泵和風機,大功率的內(nèi)燃機、壓氣機、燃氣輪機。
2.具有沖擊扭矩較大,負載變化劇烈的破碎機械。
3.精密傳動機械,數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),如數(shù)控機床。
4.有高溫、高精度傳動要求的如紡織、造紙、印刷、包裝機械。
非金屬撓性元件的材料主要是橡膠以及工程塑料(尼龍)。使用非金屬彈性元件的聯(lián)軸器具有以下特點:
1.具有較高的阻尼減振特性,消振能力較強。
2.具有結構多樣及良好的絕緣性能。
3.耐油性和耐熱性比較差,負荷性能不夠穩(wěn)定。
4.在運轉中無需潤滑,維護簡便。
1.選擇適當?shù)男问剑焊鶕?jù)機械特性的要求, 如傳遞扭矩大小、剛度要求、振動、沖擊、耐酸堿腐蝕、傳動精度等等,確定合適的類型。
2.計算扭矩
聯(lián)軸器傳遞的最大扭矩應小于許用扭矩值。最大扭矩的確定應考慮機器制動所需要加減速扭矩和過載扭矩。但是在設計時資料不足或分析困難,最大扭矩不易確定時,可按計算扭矩選用。即計算扭矩不超過許用扭矩值。
計算扭矩Tc:用下列公式計算式中T一理論扭矩,N·m
K—選用聯(lián)軸器有關的系數(shù),可參考JB/T7511—94《機械式聯(lián)軸器選用計算》
PW 一 驅動功率,kw PH 一 驅動功率,馬力
n一轉速,rpm
3.確定孔徑范圍(注:主從動軸徑不同時,應按大端直徑選用聯(lián)軸器的規(guī)格)。
4.選擇軸孔及鍵(或脹緊聯(lián)結套)的型式。